湿碾机是耐火材料生产中的重要设备之一，但是，我们在生产实践中发现，该设备的主要部件--支承架有一个致命的弱点，即滑道容易磨损。这是因为湿碾机的结构是开放式的，来自耐火材料或周围环境中的无机物微粒和粉尘容易附着在方铁与支承架滑道的结合面上，必然导致结合面的快速磨损。磨损后，方铁更换起来比较方便，但若更换新的支承架，则必须将湿碾机的大部分零件拆除，而且还要动基础，测量找正，工作量大，工期长，费用也很高。

    湿碾机支承架滑道磨损问题有下面两种解决方案。

    1.堆焊修补法延长支承架的使用寿命

    在磨损面处用铸铁焊条堆焊，然后用手砂轮磨平，使之基本达到配合要求，再进行表面热处理，以提高表面硬，达到耐磨的目的。

    2.结构改进法延长支承架的使用寿命

    要想从根本上解决这一问题，一是提高支承架导轨面的耐磨性，二是改进支承架中方铁与滑道结合部位的结构以达到这样一个目标：当支承架导轨磨损后，既不需要更换支承架整体，也不必采用堆焊法修补，而只须更换导轨面就能恢复支承架的使用功能，从而节省资金和时间。

    堆焊法惨补的直接费用约为每台500元人民币，能使支承架的寿命延长柏%左右，对于已经磨损的支承架，不愧为一种既经济又实用的惨旧利废的好措施。而更改支承架的结构，采用活动（可更换）滑轨的方法，最大限度地延长了支承架的使用寿命。是一种省时、省力又省钱的好方法。(jwl)