新型湿式轮碾机的结构主要由以下部件构成：传动机械（包括电机、三角带、气动离合器、硬齿面减速器、强力润滑装置、齿式联轴器、主轴轴承杯）、碾轮（包括轮辋、轮毂、曲轴）、入料斗、刮料板、碾盘、内碾道衬板、外碾道衬板、减速器、集料斗、胶带输送机等。其主要结构功能如下：

    1.传动单元。传动单元是该湿式轮碾机的动力部分，其中气动离合器用于在轮碾机电机起动和暂停生产时切断动力传递，齿式联轴器则消除主轴振动对减速器的影响。减速器为硬齿面垂直输入铅直输出的专用减速器，具有较大的过载能力和较长的使用寿命。

    2.碾轮。碾轮主要有轮辋、轮毂、轴承和曲轴等组成。轮辋采用耐磨的高锰钢铸造，具有较长的使用寿命。轮毂与轮辋间采用胀套固定，装配维修方便。

    曲轴用于碾轮与主轴的联接，使碾轮在旋转的同时能随原料起伏。保护轮碾机在一定范围内不过载。

    3.碾盘。碾盘主要由碾盘体、内碾道衬板、外碾道衬板等组成。承载着碾轮的重量，并将设备工作部分的重力和工作时的振动限制在碾盘上，并直接传递给基础。

    新型湿式轮碾机在结构性能上与老型湿式轮碾机相比有如下优点：

    1.强力破碎。由于采用了新型结构以及高锰钢材料，碾轮重量加大，对物料的线压力达！

    2.可碾碎中等硬度的页岩、废砖头和干土块等。而国内老型湿式轮碾机只能碾碎软质页岩和湿粘土块。用新型湿式轮碾机的使用寿命将比老型湿式轮碾机大大提高。

    3.旋转入料斗布料，使产量大为提高。由于原料随旋转入料斗均匀地散落在无孔的内碾道衬板上，能够充分地被内碾轮碾压。同时采用多个专用刮料板翻料、清料，使得新型湿式轮碾机的产量较老型湿式轮碾机提高，原料中粉末成分增加，大颗粒料减少，因此显着地提高了原料的塑性和成品砖的抗风化指标。

    4.内、外两碾道彻底分开，原料处理效果好。内碾轮在无孔的内碾道上碾碎原料，经碾压的原料再被移到带孔的外碾道继续碾压，并从外碾道带孔的衬板中挤出，余下的原料经清料刮板翻起后继续碾压挤出，使原料中的各种比重不同的成分相互渗透捏合，水分和有机成分进一步扩散，对原料起到搅拌疏解的作用，使制品质量大为提高。

    5.可安装加水装置，对原料进行加水搅拌均化处理。

    6.可与自动控制设备联接，实现生产过程的自动化操作。(jwl)